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压力容器,焊接球,钢球,封头,管帽生产及销售
封头因不同的型号制造方式
小封头,在制造时整体成型;而大、中型封头需要先拼接后成型,这种制造方法用的多,标准中的要求主要针对它而言;对于特大型封头,因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
封头在拼接时,拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
旋压法与模压法比较具有下列优点:
1、不需要大型模具,节省了大型模具费用;
2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产,故适用于多品种、小批量的封头生产;
3、设备、工装投资较模压法少;
4、封头成品质量高、尺寸;
5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头,加工不锈钢封头有很大的经济价值。
封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分,一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡,经旋压而成封头产品;二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形,然后在旋压机上翻边成封头产品。
当封头上开孔采用整体补强结构时,封头的厚度就是满足开孔补强需要的厚度。
由接管载荷而产应局部应力的影响
在压力容器设计中,封头上有些重要工艺管口需要校核由接管外载而产生的壳体局部应力,当接管外载比较苛刻时会增加封头厚度来降低接管载荷应力的影响,以达到校核通过的目的,这时封头的厚度就是满足局部应力校核合格时的厚度。