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头部拉伸液压机液压系统的动力部分由上油箱和下油箱组成。上油箱设置在上横梁后部或上横梁**部，陕西焊接球厂家加工，为设备的拉伸油缸和压边油缸提供动力油。下油箱1位于地面以下，异形焊接球厂家加工，以提供动力油，用于喷射旋转装置和提升夹紧缸部件。下油箱2放置在进给机构上，厂房网架焊接球厂家加工，为进给机构中的油缸提供动力油。

头部拉伸过程

凸模固定在上模快换装置上，连接筒固定在拉伸滑块上，机场网架焊接球厂家加工，模环安装在压边滑块内，根据工件的不同规格采用不同规格的模环，压边环固定在模环上，凹模固定在移动工作台上，**出旋转装置固定在下横梁内。

操纵系统

该生产线的液压系统设计需要实现拉伸滑块和压边滑块压力的独立控制，以保证拉伸滑块和压边滑块的压力能够实时控制，在生产过程中不会相互干扰。机器的拉伸、压边和**出分别设置独立的液压控制回路。压力比例控制阀和压力传感器设置在每个回路中。压力信号通过压力传感器转换成电信号并传输到可编程控制器，可实现数字显示和压力比例控制，实现头部成形零件的压边、拉伸、**出等过程。

不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

减薄中**标缺陷的预防措施减薄的控制主要是在制造过程中。整体减薄应考虑配料的厚度是否足够，坯料尺寸是否能保证足够的坯料夹持器宽度。局部减薄的控制应确保滚筒压制过程的正确性和工人的熟练程度。

刮伤缺陷的预防措施为了减少刮伤缺陷，在冲压头部之前，应清洁毛坯表面，以避免冲压过程中粘附硬物刮伤表面。定期清洗上下模具，以减少氧化皮粘附；定期检查模具有无损坏。