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环境要求
1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间,以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放,尽量采用吊车作业,并满足噪声排放标准的要求。
2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗,碳钢空心钢球加工,废气排放应符合标准。避免废油溢出,并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。
3钢结构制造、安装设计应合理,尽可能减少钢材用量,节约钢材消耗;同时加强废钢的回收利用。

焊接螺栓球的准备、加工和检验;
1)焊球加工前做好以下准备工作:加热炉准备、焊球压机调整、工装夹具准备、焊接设备调试等。
2)。焊球半圆形面框的制造和安装。
3)。焊接设备的选择和焊接参数的设置,采用自动焊接时,自动焊接设备的安装调试和氧一设备的安装。
4)。焊条或焊剂应烘烤和保温,并应提供烘箱对焊接材料进行保温和烘烤。

网格结构的验收:
1)网架验收分为两步。di步骤是接受空间桁架仍处于吊装状态。第二步是网格的独立加载,以及加载和卸载后的验收。
2)检查网架焊缝外观质量,碳钢空心钢球电话,应符合设计要求和规范标准的规定。
3)四面塞棒(即封闭时的焊管),碳钢空心钢球价格,焊接24小时后的超声波探伤报告,周口碳钢空心钢球,并有修理记录。
4)检查格栅支架的焊接质量。
5)卸下钢网架的吊装设备。观察网格的变形。网架吊装部分的卸载应缓慢同步进行,以防止网架局部变形。
6)分别拆卸各种用于封闭的倒置链条,恢复钢网格的自然状态。
7)检查网架各支架的应力;检查网架的拱度或起拱度。
8)检查网架的整体尺寸。
